中国粉体网讯  随着科技迅猛发展，在生物医学、食品、水泥、化工、材料、能源等众多领域，对粒度测量过程在线化、实时化和遥测化以及对测量结果的代表性、可靠性和重复性要求越来越高，实现在线粒度测量迫在眉睫。 

在许多工业生产过程中，在线粒度测量具有不可替代的地位，这是由于该方式能实时监控生产线上流动样品的粒度分布和变化趋势，更接近真实情况，并可以根据测量结果控制生产工艺。此外，在线测量可以将操作工人从繁琐、单一的重复性劳作中解脱出来，同时节省采样和测试时间。生产者能够根据在线粒度监控结果达到有效改善能源的利用率，优化生产流程，调整生产工艺，确保产品质量，提高产品性能，进一步提高设备的自动化水平，控制环境污染等一系列目的，从而给相关领域带来巨大的经济和社会效益。 

在制药领域，随着医药行业全自动制粒技术需求和智能工厂的发展，在线分析仪器成为药物生产过程质量稳定性和一致性分析的重要手段。原料颗粒的大小分布会直接影响物料的物理特性，同时对溶出度、压片性能等直接相关，因此在线粒度分析在制药领域越来越重要。 

为满足市场需求，近年来研究者已设计并研制了多种在线粒度检测系统或测量仪器。德国制造的SOPAT与Parsum在线颗粒测量技术，专为制药行业打造，适配工艺分析技术（PAT）和质量源于设计（QBD）理念，可全流程监测粒径分布这一关键质量属性，覆盖制药制粒、粉体等多类单元操作。

Parsum GmbH成立于1997年，由前开姆尼茨工业大学（Technische Universitaet Chemnitz ）的员工创立，如今已发展成为在化学和制药行业在线粒度测量设备的国际领先的供应商。最初，公司拥有一项专利测量技术，并坚信在工业和研究领域中，对能够同时监测、控制颗粒变化的在线分析设备有很高的需求。与传统的采样和实验室分析的颗粒测量方法不同，Parsum从一开始就专注于在线测量，颗粒无需离开实际工艺空间，测量结果可以立即且连续地提供。

Parsum开发的基于空间滤波技术的在线分析系统在德国、欧洲和美国获得了多项专利。2022年，Sopat GmbH作为新股东接管了Parsum。采用激光技术，专注于粉末、颗粒和固体颗粒为主的Parsum和专注于液体工艺产品的SOPAT完美契合。Sopat和Parsum的结合使客户能够始终获得最佳的工艺解决方案。

Parsum作为SOPAT全资子公司，主打激光光纤空间滤波技术，IPP 80-P探头适配干法原位应用，可秒分析超20000个颗粒，能分散料流，精准测定潮湿/粘性物料粒径，适用于流化床制粒、丸粒包衣等工艺，可实时监控工艺参数影响、确定制粒终点。

（SOPAT主打光学成像技术，适配湿法应用，多款探头测量范围0.5μm-50000μm，支持颗粒可视化与定量分析，结果符合ISO标准；防污方案搭配Knick配件可无中断清洁，软硬件可定制，无需稀释取样，实时追踪结晶等工艺颗粒特性。）

以“从粉体技术，论制药工艺”为主题，2026年4月9-10日中国粉体网将在江苏苏州白金汉爵酒店举办“2026第八届全国医药粉体制备及物性表征技术高峰论坛”。SOPAT GmbH ( part of the Endress+Hauser Group ) 的塞巴斯蒂安·马斯博士（Dr. Sebastian Maaß）将为大家带来《SOPAT /Parsum在制药行业的在线颗粒测量技术》的主题报告。报告主讲人将展示德国制造的SOPAT与Parsum在线颗粒测量技术在各种造粒设备上应用的重要性和先进性。

报告人介绍

塞巴斯蒂安·马斯博士（Dr. Sebastian Maaß），2011年柏林工业大学能源与过程工程系最优等博士学位，2012年欧洲化学工程师联合会青年研究奖（该奖项每三年颁发一次，授予全欧洲在混合领域有杰出研究的博士），先后获得多项国家和国际科研项目资助，发表了40多篇论文，并在德国和国际会议上进行百余场报告和展示。研发智能在线颗粒分析技术荣获多项研究和商业奖项（ICT创新奖；柏林-勃兰登堡商业计划竞赛奖；Science4Life奖；Step奖；年度ICT初创企业奖，德国创新奖）。他是SOPAT有限公司的创始人之一，他在此担任首席战略官，负责公司（特别是亚洲及中国的）战略和业务发展。

资料来源：

1、粉体网：基于空间滤波技术在线粒度分析在固体制剂过程中的应用

2、粉体网：在线粒度分析技术：引领粉体工业的数字化变革——访德国Parsum公司执行董事Stefan Dietrich博士

（中国粉体网编辑整理/青黎）

注：图片非商业用途，存在侵权告知删除